中厚板熱軋工序的質量檢驗應注意哪些
發布時間：2022-12-30 瀏覽次數：337次 來源：
熱軋一般指在金屬再結晶溫度以上的軋制，，熱軋后的鋁合金板材多呈現為再結晶與變形組織共存的組織狀態。在熱軋時金屬的塑性好，變形抗力好，可采用大的鑄錠和大的壓下量進行軋制，所以能充分發揮設備能力，生產率高。熱軋質量的好壞直接影響最終成品質量的優劣，生產中必須嚴格按工藝規程操作，認真按產品標準檢驗，確保熱軋板的質量。中厚板熱軋工序的質量檢驗應注意以下注意事項
1、檢查設備的運轉情況，檢查輥面（包括工作輥、支撐輥、立輥）、導尺、輥道、剪刀等是否正常，軋輥和輥道是否同步，軋輥和輥道如有粘鋁等臟物要及時清除。2、校正壓下、導尺、立輥的指示數與實際之差；檢查操縱臺上把手和儀表指示是否靈敏，檢查乳液噴嘴是否堵塞、松動，角度是否合適。3、檢查乳液的溫度、濃度以及外觀質量，有無異味和變質現象，出現問題應及時處理。4、檢查軋制時每道次的軋制力、主機電流，均應不超過規定負荷。5、檢驗鑄塊熱軋開軋溫度、軋制終了溫度。6、熱軋板主要檢驗表面質量、外形及尺寸。7、檢查熱軋輥的表面狀況，軋輥粘鋁或啃輥嚴重時應及時換軋輥。8、檢查熱軋時輥道運送鑄塊是否平穩，送料時要正，橫展時料頭不出輥道。9、最后軋制道次及時用壓縮空氣吹掉板面乳液，防止燒結在板片上。10、檢查板材軋制滾邊量，每次的滾邊量應不大于6mm。11、檢查軋制過程的軋制力、道次壓下量是否符合工藝規程規定。12、軋制中及時檢測板材的尺寸：a測量板材的寬度、厚度尺寸及時應在距其頭部5m處進行。板材劃級后應在生產卡片上注明等級、質量狀況、實測尺寸并蓋印章。b在板未剪切前，應選用相應的量具，在距板材端頭5m處測量板材寬度和厚度，并注意有工藝余量要求的有關規定，發現問題應及時采取措施處理，做到不錯檢、不漏檢。13、對于熱軋塊片有關尺寸檢驗應遵守下面的規范：熱軋表面要求熱軋過程中須認真檢驗帶板和軋輥表面是否有粘輥或印痕等。發現問題應及時通知熱軋操縱手。