步進式冷床是軋件冷卻和傳輸的冶金設備，軋件經步進式冷床后，有900多度的高溫降到了近100度，它在軋件的冷卻成型上起著主要作用，冷床的設計與制造質量直接決定軋件的成型質量，一套步進式冷床是一個系統工程，此設備不僅零件繁多而復雜，僅輸入輥子就有164個，而且冷床占地面積大，立體效果強，制造和安裝都有不少困難。不過雖說步進式冷床零件繁多而復雜，但也是有規律可循的，常規的步進式冷床主要由五部分組成：輸入輥道，上卸鋼裝置，冷床本體，成排鏈裝置，輸出輥道裝置。步進式冷床工作時，高溫軋件有成品飛濺剪切后進輸入輥道，經過平輥運輸輥道逐漸過渡到斜輥運輸輥道，然后輸送至上卸鋼裝置，經拔料裝置，固定裙板，上升裙板等一系列部件進入冷床本體，并在移動的過程中冷卻，由成排鏈裝置收集后卸到輸出輥道，再有輸出輥道將其運送到冷剪機定尺剪切為成品。
它的生產能力取決于冷床床面寬度，它的冷床寬度取決于被冷卻軋件的最大長度，冷床長度是確定冷床生產能力的主要參數，它的設計原則是在保證軋機產量的情況下，滿足軋件所需冷卻時間。